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熱軋不銹鋼無縫管的生產(chǎn)工藝

無錫不銹鋼管廠不銹鋼在澆注過程中有少量元素極易被氧化導(dǎo)致氧化物摻雜。由于鋼水的粘度大，進而極易造成水口阻塞。因鋼水的導(dǎo)熱性能較差，且不銹鋼的凝固形態(tài)較為復(fù)雜，使得連鑄坯易產(chǎn)生裂紋.因此在對連鑄坯冷卻和拉坯速度方面要求十分嚴苛，保證操作的精準率。此外，由于過程中采用了一系列新技術(shù)，如無氧化保護澆注、液面自動控制和電磁攪拌等，所以使得連鑄坯的質(zhì)量大大提高。

3不銹鋼管的質(zhì)量控制

尺寸和位置檢測技術(shù)及自動控制技術(shù)。精整工序及其裝備設(shè)置是不銹鋼管質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)，其中無損探傷是至關(guān)重要的質(zhì)量檢測手段。其技術(shù)的進步使得更多的廠家采用渦流、超聲波組合探傷機組，在探傷機組中配備超聲波測厚和激光測徑裝置。在鋼管出廠前，鋼管廠應(yīng)從多個環(huán)節(jié)控制產(chǎn)品質(zhì)量。這種組合探傷機組具有先進高超的處理系統(tǒng)，測得的信號全部數(shù)據(jù)化后并經(jīng)過計算機處理儲存，自動化程度和生產(chǎn)效率相當(dāng)高。

我國機械行業(yè)最為薄弱的環(huán)節(jié)就是檢測與技術(shù)的控制，這極大的阻礙了我國工業(yè)水平的提高。國內(nèi)外在無縫鋼管的生產(chǎn)上，已經(jīng)逐漸的從前期的追求產(chǎn)量向提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本方向改進.進而不斷出現(xiàn)了新的設(shè)備及共工藝。這就要求我國鋼管廠在更新設(shè)備的前提下，勇于改進實施新的工藝和技術(shù)，更好的提高不銹鋼管的質(zhì)量和水平。