伸拔過程影響不銹鋼管拔制力的因素
不銹鋼管伸拔過程影響拔制力的因素較多,根據(jù)許多科學(xué)工作者與實(shí)際生產(chǎn)操作者研究結(jié)果,其中有些因素是有利于伸拔過程的進(jìn)行。而另些因素恰恰相反增添了伸拔的難度。伸拔過程與伸拔金屬的性能,熱處理,每道次的變形量伸拔速度。荒管與模具間的摩擦,潤滑,幾何尺寸以及模具形狀等都有密切關(guān)系。 荒管的材質(zhì),化學(xué)成份與組織結(jié)構(gòu)不同,則它的機(jī)械性能亦各不相同,直接影響拔制力的大小。如伸拔20號碳素鋼和36Mn2Si荒管的拔制力一定比120號鋼大得多,原因主要由于兩種材質(zhì)的機(jī)械性能絕緣不同的緣故。 荒管在伸拔過程產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象,使變形阻力增加可塑性降低,差繼續(xù)伸拔則拔制力繼續(xù)增大,促使荒管內(nèi)應(yīng)力增大容易產(chǎn)生裂紋或裂口缺陷,對壁厚不均勻的荒蕪管無敏感,為了消除伸拔后荒管的內(nèi)應(yīng)力,應(yīng)及時退火處理。 伸拔模具形狀,主要是伸拔外模形狀(即工作帶寬度及伸拔角大。。工作帶寬度對拔制力的影響是隨著荒管變形量的減小而增加。因?yàn)樾∽冃瘟繒r,荒管主要受強(qiáng)制變形的壓應(yīng)力狀態(tài)下進(jìn)入工作帶,荒管與工作帶之間產(chǎn)生外摩擦力使拔制力增加。伸拔角角太大,會使荒管彎曲變形增大相應(yīng)地變形應(yīng)力增加,使拔制力增大。而且伸拔角過大會使?jié)櫥瑮l件變壞,引起摩擦系數(shù)增大也會使拔制力增大。差角過小,在相同變形量條件下,比角大時接觸面積增大,使摩擦力增加,從而使拔制力增大。因此,伸拔角的合理設(shè)計是十分只要因素,一般采取角為12~13°較為適宜
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