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發(fā)布者：管理員 發(fā)布時間：2017/4/25 閱讀：3037次 【字體：大 中 小】 |
貴州321不銹鋼管熱軋和冷軋的管子性能
不銹鋼管有熱軋和冷軋之分，熱軋是通過把不銹鋼管坯加熱燒到通紅的狀態(tài)，通過模具一次成型的加工方式，而冷軋是不銹鋼管坯在常溫狀態(tài)下通過不同的模具的搭配，最終通過拉 拔 軋的方式，將不銹鋼管一道一道的加工到需要的尺寸規(guī)格。目前從市場上來看，冷加工的的加工方式已經(jīng)基本淘汰了熱加工的方式，這個原因是熱加工的不銹鋼管的缺陷造成的：熱加工的不銹鋼管，由于是在加熱的情況下，一次成型加工，成型的不銹鋼管的機械性能比較差，這樣的管子在做機械加工時將往往無法滿足機械物理性能的需求。
冷加工的管子，在常溫下進行加工，金屬間的結(jié)構(gòu)更加的緊密，所以機械性能也更加的好，現(xiàn)在市場上，想買到熱加工的不銹鋼無縫管已經(jīng)不可能了，因為已經(jīng)淘汰的工藝！
不銹鋼管電化學(xué)拋光發(fā)生的故障，首先是不銹鋼管表面局部燒焦，可能是由于電流過大，或上夾不牢所致。如果棱角處及尖端腐蝕，可能是由于電拋光時問過長或電流偏大，或溫度過高。不銹鋼管表面有陰陽面及局部發(fā)霧，可能是由于零件沒有與電極相對，或零件之間相互重疊阻擋。同一槽內(nèi)不銹鋼管有地方亮有地方不亮，可能是下槽的鋼管太多，夾具太大，導(dǎo)致夾具不同地方電流密度相差較大。不銹鋼管拋光不亮且發(fā)霧，可能足溶液成分比例失調(diào)，應(yīng)予調(diào)整相對密度和含量，或溶液使用時間過長，應(yīng)予局部更換溶液。不銹鋼管表面局部有黑斑塊，可能是表面有氧化皮未除凈。
機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺等輔助工具，表面質(zhì)量 要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉(zhuǎn)運動。利用該技術(shù)可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中最高的。光學(xué)鏡片模具常采用這種方法。
化學(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點是不需復(fù)雜設(shè)備，可以拋光形狀復(fù)雜的工件，可以同時拋光很多工件，效率高�；瘜W(xué)拋光的核心問題是拋光液的配制�；瘜W(xué)拋光得到的表面粗糙度一般為數(shù)10μm。
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