大口徑不銹鋼管生產(chǎn)工藝中三個關(guān)鍵設(shè)備你是否知道呢?
第一個設(shè)備是氣體保護光亮退火爐：它有2個部分組成，分別是光亮退火爐爐體和氨分解成套裝置。 光亮退火爐爐體的主要結(jié)構(gòu)由圓形截面馬弗罐組成，分別采用兩側(cè)和底部布置高溫發(fā)熱絲的加熱方法。它操作安全，維修方便和控制可靠，爐溫均勻(溫度可達1160℃)，冷卻速度快，從而保證了防止碳化鉻的重新沉淀析出，使得所有碳化鉻完全溶入奧氏體基體內(nèi)，改變了原有冷軋后管的硬態(tài)與金相組織，真正達到固溶處理的目的。
第二個設(shè)備是多輥式冷軋管機：它是國內(nèi)制造衛(wèi)生級無縫大口徑不銹鋼管關(guān)鍵設(shè)備。它被冷拔后鋼管為坯料，冷軋后管內(nèi)外徑與壁厚尺寸正負小于0.03-0.06mm，管內(nèi)外表面光潔度Ra≤0.9μm，并可制作到壁厚0.6mm。然后經(jīng)過拋光處理管內(nèi)外表面光潔度可達Ra≤0.2-0.3μm(如面絲)。 冷軋后的大口徑不銹鋼管最大的缺點就是：不宜擴口、彎曲，嚴格地說是不符合國家生產(chǎn)標準的，所以要進行熱固熔處理簡稱(退火)。
第三個設(shè)備是冷拔管機：當圓鋼穿孔后它就被叫做荒管，我們見到的荒管一般Ф60*6mm或Ф100*8mm。而工業(yè)用的衛(wèi)生級大口徑不銹鋼管從Ф15*1mm至Ф200*5mm，因此需要擴管與拉小管，需要冷拔管機來進行。
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