不銹鋼光亮管退火的若干問題的解決方法
不銹鋼光亮管光亮退火，是在H2保護(hù)氣氛下對帶鋼進(jìn)行熱處理。要達(dá)到BA板的要求，必須非常嚴(yán)格地控制爐內(nèi)保護(hù)氣氛，盡量避免氧化。H2保護(hù)氣氛下氧化是怎樣發(fā)生的呢?
不銹鋼光亮管不銹帶鋼的主要合金成分有Fe、Cr、Ni、Mn、Ti、Si等。在退火溫度范圍內(nèi)， Fe、Ni的氧化不是主要問題。但Cr、Mn、Si、Ti的氧化區(qū)間恰好在加熱溫度范圍內(nèi)。正是這些合金元素的氧化影響了帶鋼的表面光亮度。特別是鉻的氧化使帶鋼表面脫鉻，會降低不銹鋼的耐蝕性。當(dāng)Cr含量在17％～18％、Ti含量在0.5%時(shí)，H2露點(diǎn)必須低于－60℃，才能避免Cr、Ti在800C～1150℃加熱區(qū)間內(nèi)的氧化。
此外，在爐內(nèi)如何保持保護(hù)氣體的純凈度也是關(guān)鍵問題。就這一點(diǎn)來說，馬弗罩密封性好，又不會發(fā)生如電加熱爐體材料對保護(hù)氣氛的污染，提供了較純凈的環(huán)境空間。加之，立式爐的帶鋼出入口都位于爐子的最下部，爐壓穩(wěn)定，因而與臥式爐相比，空氣進(jìn)入的危險(xiǎn)小得多。但光亮退火爐的進(jìn)出口密封箱、帶鋼運(yùn)送段、張力調(diào)節(jié)輥及爐頂導(dǎo)向輥箱都應(yīng)確保達(dá)到百萬分之幾(ppM級)的密封要求，使氧氣、水汽不能進(jìn)入，保護(hù)氣體不能泄出。
建設(shè)立式光亮退火爐需注意的相關(guān)問題
1）馬弗罩的蠕變與處理
馬弗罩在長期高溫狀態(tài)下會蠕變延伸。結(jié)構(gòu)上把馬弗罩吊在爐頂上，處于懸掛狀態(tài)，罩下部用水圈密封，不固定，允許一定的蠕變量。蠕變累積到一定量，移去水封，用專用的等離子切割機(jī)把馬弗罩下沿割去一段。約半年切割一次。切割操作要求比較高。對其專用設(shè)備、操作空間及結(jié)構(gòu)、操作可靠性要充分重視。
2）立式爐的安全維護(hù)
爐子以氫氣為保護(hù)氣體。密封要求達(dá)到10－6次方級。微量的空氣漏入也會破壞保護(hù)氣氛，造成帶鋼氧化。一旦氫氣泄漏，上升堆積在塔式建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)會十分危險(xiǎn)。所以要采取萬無一失的措施，確保安全。為此，爐子必須具備下述手段：
在鋼帶進(jìn)、出口的密封裝置旁配備火焰探測器；
爐況監(jiān)視(溫度、壓力)系統(tǒng)；
氮?dú)馇鍜哐b置及自動應(yīng)急措施；
氫氣壓力監(jiān)控設(shè)備及自動應(yīng)急措施；
設(shè)備的消防滅火裝置及自動應(yīng)急措施；
建筑物的消防滅火、強(qiáng)制排風(fēng)措施；
消防報(bào)警中心。
立式光亮熱處理爐本體約45m高。對立式爐的設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控，要提供足夠的儀表通訊手段。立式結(jié)構(gòu)也帶來某些維護(hù)難度，如清灰問題，解決不好掉在鋼板表面就是廢品。美國某著名不銹鋼冷軋廠就曾被上述問題困擾，不得不通過增加清灰次數(shù)解決。
3）馬弗罩的更換
爐子本體高約45m，馬弗罩長約16m，使用壽命約4年。馬弗罩更換時(shí)，需從爐頂抽出，提升高度估計(jì)在65m左右。需要相應(yīng)的塔吊和操作運(yùn)轉(zhuǎn)空間。對此，在廠房設(shè)計(jì)、平面布置時(shí)都要充分考慮。
4）廠房配套
為立式爐配套的廠房呈局部高塔狀。為了保證帶鋼的張力均勻、板型好、運(yùn)行順利，設(shè)備安裝精度要求很高。因而基礎(chǔ)不均勻沉降量要嚴(yán)格控制。廠房日常維護(hù)檢修所需的大高度起吊吊車、電梯、消防、強(qiáng)制通風(fēng)等措施都要配套到位。
5）設(shè)備的維修與配件
立式光亮退火爐的技術(shù)要求高，設(shè)備制造商對設(shè)備維修和備件供應(yīng)要求很嚴(yán)，其中一部分設(shè)備維修及備件供應(yīng)只提供服務(wù)和供貨，不提供圖紙，價(jià)格不菲。
| 
