怎樣控制不銹鋼焊管生產(chǎn)的安全性
一、選材
不銹鋼焊管要經(jīng)過無損探傷，如用焊接收，則需求對焊口停止檢驗，請求焊口平滑。根據(jù)所流的液體或者氣體的腐蝕性選擇材質(zhì)，根據(jù)流量選擇管徑，根據(jù)承壓要求選擇無縫管還是焊管，根據(jù)壁壓力要求選擇壁厚。一切閥門、管道、人孔的密封墊材質(zhì)必需是合格的。
二、制造
上下封頭采用模壓或旋壓方式，與筒體組對時以對接為主、一切接口部位均采用機械翻邊方式，確保世故過渡。一切焊縫不得低于母材，理想狀態(tài)是與母材齊平，若高于母材，則高于母材部位也要世故，不得有凹坑、麻點。對接、焊接時，要保證管內(nèi)壁要無隙對接，焊接時管內(nèi)要充沛停止氬氣維護，氬氣純度要到達99%以上;一切焊縫不得有氣孔、夾渣、凹凸不平現(xiàn)象，焊后要對焊縫修磨至世故、光亮。一切管道、接口在制造時均要機械加工出坡口。工作場所嚴厲實行不銹鋼與鐵銅等物質(zhì)別離，確保資料不受鐵銅等污染。
不銹鋼焊管
三、檢驗
制造好的不銹鋼焊管道首先要停止焊接外觀檢驗，焊接接頭外表要清算潔凈，不得有裂紋、氣孔、弧坑和飛濺物，接頭不咬邊;對重點焊縫和部位停止重點控制，對下封頭一切焊縫和下筒體與下封頭間的環(huán)焊縫必需停止100%浸透檢測，契合JB/T4730.5《承壓設(shè)備無損檢測》中的Ⅰ級合格。
不銹鋼焊管辨別真?zhèn)蔚姆椒?/SPAN>
一、磁性試驗磁性試驗是區(qū)別退火奧氏體不銹鋼焊管與鐵素體不銹鋼管的最簡單的方法。奧氏體不銹鋼是非磁性鋼，但經(jīng)大壓下冷加工后將具有輕度的磁性;而純粹的鉻鋼和低合金鋼都是強磁性鋼。
二、硝酸點試驗不銹鋼焊管的一個顯著特點是對濃硝酸和稀硝酸具有固有的耐蝕性。這種性能使其能很容易地從大多數(shù)其他金屬或合金中加以區(qū)分。但高碳型420和440鋼在進行硝酸點試驗時則稍受腐蝕，有色金屬遇到濃硝酸時立即會被腐蝕。而稀硝酸對碳鋼具有強烈的腐蝕性。
三、硫酸銅點試驗硫酸銅點試驗是快速區(qū)分普通碳素鋼和所有類型的不銹鋼焊管的最簡便方法。所使用的硫酸銅溶液的濃度為5~10%。在進行點試驗前，試驗區(qū)應(yīng)徹底清除油脂或各種雜質(zhì)，并用軟磨布磨光一個小區(qū)域，然后再用滴瓶向清理后的區(qū)域滴注硫酸銅溶液。普通碳素鋼或鐵在幾秒鐘內(nèi)就會形成一層表面金屬銅，而不銹鋼的表面則不產(chǎn)生銅沉淀或顯示銅的顏色。
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