不銹鋼管內毛刺去除一直是焊管制造業(yè)的一個技術難點
1 生產(chǎn)內毛刺小的不銹鋼管：
不銹鋼管價格產(chǎn)品質量的一個重要方面是去除焊縫內毛刺，由于受空間位置的限制，小直徑不銹鋼管價格的內毛刺去除一直是焊管制造業(yè)的一個技術難點。
因此從焊接技術方面選擇適宜的焊接方法是解決問題的有效途徑，生產(chǎn)內毛刺小的焊接方法有直流電焊法和方波電阻焊法。
這些焊接方法具有的特點是加熱均勻，焊縫圓滑，質量好，內毛刺形成很小，一般僅為0.1～0.2㎜。
2 微束等離子法生產(chǎn)高精度極薄壁304不銹鋼管：
微束等離子方法焊接極薄壁焊管，外焊縫明亮光滑，內焊縫平整密實，毛刺高度平均不超過0.031～0.020㎜，焊后鋼管外徑橢圓度為0.10～0.23㎜，壁厚差為0.020～0.034㎜，經(jīng)冷軋后有效地消除了外徑橢圓度過大范圍，壁厚差達到0.002～0.007㎜，質量完全達到304不銹鋼管的水平。
熱處理后，具有和無縫管相同的組織和性能，而用無縫管生產(chǎn)極薄管的經(jīng)濟優(yōu)越性大大不如焊接后再冷軋加工的極薄管。
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