耐高溫不銹鋼管退火后的光亮度決定著產(chǎn)品質(zhì)量
1、退火溫度是否達到規(guī)定溫度。不銹鋼熱處理一般是采取固溶熱處理，也就是人們平常所謂的“退火”，溫度范圍為1040~1120℃(日本標(biāo)準(zhǔn))。你也可以通過退火爐觀察孔觀察，退火區(qū)的耐高溫不銹鋼管應(yīng)為白熾狀態(tài)，但沒出現(xiàn)軟化下垂。
2、退火氣氛。一般都是采用純氫作為退火氣氛，氣氛純度最好是99.99%以上，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，純度也可以低一點，但是絕對不能含有過多氧氣、水汽，這就要求使用耐高溫不銹鋼管。
3、爐體密封性。光亮退火爐應(yīng)是封閉的，與外界空氣隔絕;采用氫氣作保護氣的，只有一個排氣口是通的(用來點燃排出的氫氣)。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處，看是否跑氣;其中最容易跑氣的地方是退火爐進管子的地方和出管子的地方，這個地方的密封圈特別容易磨損，要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。
4、保護氣壓力。為了防止出現(xiàn)微漏，爐內(nèi)保護氣應(yīng)保持一定的正壓，如果是氫氣保護氣，一般要求20kBar以上。
5、爐內(nèi)水汽。一方面檢查爐體材料是否干燥，初次裝爐，爐體材料必須要烘干;二是進爐的耐高溫不銹鋼管是否殘留過多水漬，特別耐高溫不銹鋼管上面如果有孔的話，千萬別漏水進去了，要不然就把爐子氣氛全破壞了。
要注意基本上就是這些，正常的話，開爐后應(yīng)該退20米左右的耐高溫不銹鋼管就會開始發(fā)亮。
鉻是不銹鋼管中的抗腐蝕組成成份，馬氏體不銹鋼管鉻含量不能低于12.5％，鉻含量越高抗腐蝕性能就越好，鉻的抗腐蝕機理是鉻能與氧在鋼的表面形成一層致密的氧化膜（即是鈍化膜），這鈍化膜是非常穩(wěn)定的，可以隔絕鋼材里其他元素與外界具有腐蝕能力的物質(zhì)（具有氧化能力的物質(zhì)，如酸，堿等）的接觸從而阻斷了腐蝕行為的發(fā)生和進行。同時鉻能與碳形成高硬度的碳化物（HRC76），是不銹鋼管中的強化相。鉬（Mo, molybdenum）具有細化鋼微觀晶粒而達到細晶強化的作用，提高鋼的強度，并且能提高鋼的回火抗力使回火時減少馬氏體的分解，保持硬度。對子316l不銹鋼管管合金，表面粗糙度越低，表面越光滑，異物越難翁附，各部局部腐蝕的幾率越低。因此，不銹鋼管應(yīng)盡可能采用精加工表面。此外，不銹鋼管表面清潔度也很重要，鈍化后的最終清洗應(yīng)仔細進行，因為殘余酸液促進陰極反應(yīng)，使膜層破裂，從而使不銹鋼管活化，耐蝕性能劇烈降低。
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