貴陽不銹鋼換熱管的清洗工藝是怎樣的
所有熱管零件，包括不銹鋼換熱管、端蓋、排氣管、芯子材料和管芯支架等，在組裝前必須經(jīng)過徹底清洗。 清洗的目的是： (1)除去油污，保證金屬表面有良好的浸潤性能； (2)排除任何雜質(zhì)以免妨礙液體在管芯內(nèi)的滲透流動或引起不利反應(yīng)； (3)某些材料需要表面鈍化以防止出現(xiàn)不相容性問題，某些工質(zhì)則要求去掉金屬的氧化層。
清洗工藝因不同情況而異，不同的材料、工質(zhì)、制造過程要求用不同的清洗液和清洗程序。對于直接在管殼內(nèi)燒結(jié)芯子的情況，在燒結(jié)前已進(jìn)行過清潔處理，因此不需再另行清洗。下面列舉幾種熱管的清洗工藝。
(1)不銹鋼換熱管的清洗 以金屬鈉作工質(zhì)的不銹鋼熱管，在所有管殼零件的內(nèi)壁、管芯材料和支架的表面上不應(yīng)有氧化層，因為在高溫條件下這些氧化層中的氧將被性格異�；顫姷拟c置換而生成氧化鈉，而氧化鈉的熔點很高，在工作溫度下不熔化，因而會堵塞毛細(xì)通道，這是在熱管制造過程中應(yīng)當(dāng)避免的．如果用來制造管殼的不銹鋼管內(nèi)壁有氧化層而在加工中又未被去掉時，就應(yīng)當(dāng)用氫氧化鈉溶液浸泡洗去氧化層，然后用酸液中和。如果材料沒有氧化層，就不必采用這一清洗步驟，只需用三氯乙烯或丙酮洗去金屬表面的油污。去油清洗操作需反復(fù)進(jìn)行并更換清洗液，直至清洗液表面無油點或浮沫為止。特別是毛細(xì)材料的油污不易去掉，必須仔細(xì)檢查，若在超聲波清洗機(jī)中清洗，效果最好。去油后用清水反復(fù)漂洗，把殘余洗液沖掉。
（2)銅-水熱管的清洗 對銅管殼零件的清洗通常是用鉻酸去掉未加工表面的氧化層。此步驟要快速進(jìn)行，否則銅會被過分腐蝕。待換熱管表面洗亮后迅速取出，并立即用清水沖洗5分鐘，最后用蒸餾水洗一兩次，然后烘干。一般不需再進(jìn)行去油清洗。對不用鉻酸清洗的零件，如紫銅絲網(wǎng)，要用丙酮或三氯乙烯反復(fù)清洗去油，最好在超聲波清洗器內(nèi)進(jìn)行，然后用蒸餾水漂洗干凈，最后烘干。使用鉻酸清洗應(yīng)在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行。
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