貴州不銹鋼管車(chē)削加工中主要存在的問(wèn)題
貴州不銹鋼管是比較難切削加工的金屬材料。車(chē)削加工中主要存在兩個(gè)問(wèn)題:①不銹鋼管高溫強(qiáng)度高、加工硬化趨勢(shì)強(qiáng)，易使刀具磨損，降低刀具壽命。②不銹鋼管韌性大、切屑不易折斷，容易破壞已加工表面質(zhì)量，同時(shí)對(duì)操作者的安全構(gòu)成威脅。因此車(chē)削時(shí)的斷屑也是一個(gè)比較突出的問(wèn)題。在長(zhǎng)期車(chē)削1Cr18Ni9Ti, 2Cr13不銹鋼管零件的生產(chǎn)實(shí)踐中，摸索出一種不銹鋼管外圓車(chē)刀。
車(chē)刀刀片采用YC18N，有較高的耐磨性和紅硬性，更適合不銹鋼管材料的加工。
刀具采用較大的前角r=30°，增加刃口鋒利性，減少切屑變形，從而減小切削力，降低切削溫度，減少加工硬化趨勢(shì)，進(jìn)而減小刀刃的磨損，延長(zhǎng)刀具壽命。
有關(guān)資料表明:后角=10°使車(chē)刀后面的磨損減少，壽命較長(zhǎng);過(guò)大或過(guò)小的后角，都會(huì)使磨報(bào)加劇.車(chē)刀壽命降低。根據(jù)生產(chǎn)中的實(shí)踐，車(chē)刀后角應(yīng)在=80°-10°范圍內(nèi)選擇。
為增強(qiáng)刃口強(qiáng)度，切削刃倒棱寬度= 0.05-0.25mm,倒梭前角0°。
刀尖部位修磨成圓弧狀，圓弧半徑=0.2-0.8mm。粗車(chē)或加工大直徑工件、進(jìn)給最大時(shí)采用較大值;精車(chē)或加工小直徑工件、進(jìn)給量小時(shí)采用較小值。
刀具主偏角=75°，可使切削抗力減少，不易產(chǎn)生振動(dòng)。同時(shí)刀具楔角增大，有利于切削熱的擴(kuò)散。以上措施使刀具壽命有明顯的提高。
車(chē)刀卷屑格采用圓弧卷屑指，卷屑槽前寬后窄.相對(duì)于切削刃傾斜3°-5°;前深后淺與刀片上平面夾角為2°-4°，有良好的斷屑性。卷屑槽寬與卷屑梢半徑R，根據(jù)工件的直徑在3-5mm之間選擇:工件直徑小用較小值;工件直徑大用較大值。
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