2520不銹鋼管焊接接頭的力學性能
2520不銹鋼管的屈服強度可達普通不銹鋼的2～3倍，還具有較好的耐點蝕、耐縫隙腐蝕、耐應(yīng)力腐蝕及耐腐蝕疲勞等性能，廣泛應(yīng)用于美國西屋公司設(shè)計的第三代核電非動能先進壓水堆AP1000模塊濕面中，但目前在國內(nèi)研究進展緩慢，在焊接工藝應(yīng)用上還沒有成熟的經(jīng)驗。2520不銹鋼管使用手工鎢極氬弧焊（GTAW）比手工電弧焊（SMAW）更容易獲得較高強度的接頭，但由于SMAW操作簡便，能實現(xiàn)全位置焊接，施工效率高，更能滿足現(xiàn)場的實際需要，具有更廣的使用范圍。
焊接是一個冶金過程，2520不銹鋼管焊接接頭的力學性能和耐腐蝕性能取決于其焊縫和熱影響區(qū)中鐵素體和奧氏體含量的平衡和兩項組織的均勻性。由Fe-Cr-Ni三元相圖可知，2520不銹鋼管在焊接過程中，焊縫區(qū)域金屬從熔融狀態(tài)到冷卻狀態(tài)，在高溫下是100%的鐵素體，連續(xù)冷卻過程中發(fā)生鐵素體組織向奧氏體組織轉(zhuǎn)化相變，在平衡條件下或非快速冷卻條件下，部分鐵素體會保留到室溫，獲得適當比例的鐵素體＋奧氏體雙相組織。焊接線能量輸入的大小，直接影響著焊縫和熱影響區(qū)中鐵素體和奧氏體的含量。線能量太小，不利于奧氏體析出；線能量太大，則會引起合金元素Cr、Ni和Mo的燒損，不能得到良好的相組織，容易析出中間相（σ相、碳化物和氮化物）。同時，焊接熱循環(huán)的最高溫度和快速冷卻可以促使2520不銹鋼管焊縫和熱影響區(qū)組織鐵素體化，導致沖擊韌性和耐腐蝕性降低。焊接工藝參數(shù)對焊縫及熱影響區(qū)的組織有很大的影響，合適的焊接工藝參數(shù)和一定的技術(shù)措施能保證焊縫及熱影響區(qū)的組織和性能。
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