高爐煉制304不銹鋼管的注意事項
在高爐上部造成焦炭劣化的因素主要是機械沖擊和磨損，這與焦炭的冷態(tài)機械強度密切相關，而冷態(tài)機械強度受焦炭的物理性質(如孔隙性質和氣孔率)影響。在軟熔帶或蓄熱帶，焦炭的氣化導致焦炭劣化并產生焦粉。在氣化過程中，溶損反應導致焦炭的碳損耗和表面物質的剝離。隨著焦炭溫度的升高，由于內應力作用，焦炭中產生裂紋。堿金屬的循環(huán)也會引起焦粉的產生，源于在焦炭內部形成的催化相和在焦炭中生成的層間化合物的體積膨脹應力。
煉制304不銹鋼管
焦炭在高爐內有提供熱源、還原劑、滲碳劑和起料柱骨架等作用。焦炭中不足1%的碳隨高爐煤氣逸出，其余全部消耗在高爐中，其大致比例為：風口燃燒占55%～65%，料線與風口間碳溶反應占25%～35%，生鐵滲碳占7%～10%，其他元素還原反應及損失占2%～3%。隨著高爐冶煉焦比的降低、風口輔助燃料噴吹量的加大，焦炭中的碳在風口燃燒的比例相對減少，而消耗于碳溶反應的比例增加。
在高爐冶煉過程中，隨著焦炭逐漸降至高爐的下部，其性質發(fā)生了明顯的變化。焦炭粒度下降30%，反應性明顯增加。這些變化既取決于高爐冶煉，也取決于焦炭質量。
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