貴陽(yáng)316l不銹鋼管管材進(jìn)貨試驗(yàn)適用范圍和要求
1、擴(kuò)口試驗(yàn)：適用于外徑不超過(guò)150mm(有色金屬管不超過(guò)l00mm),管壁厚度不超過(guò)10mm的圓形橫截面金屬管擴(kuò)口塑性變形能力的測(cè)定。
2、壓扁試驗(yàn)：適用于外徑不超過(guò)600mm，管壁厚度不超過(guò)外徑15%的金屬管圓形橫截面的塑性變形能力測(cè)定。
3、金屬管材料化學(xué)成分和機(jī)械性能第三方測(cè)試：適用于工廠所有不銹鋼管。
3職責(zé)
質(zhì)量部及相關(guān)部門(mén)
4定義
無(wú)
5程序內(nèi)容
試驗(yàn)方法：
5.1擴(kuò)口試驗(yàn)（如圖示）
5.1.1設(shè)備：擴(kuò)口機(jī)或液壓機(jī)
5.1.2工裝：圓錐形頂芯，頂芯角度為74°和90°
5.1.3試樣：試樣長(zhǎng)度L為120mm，平端面，去毛刺
5.1.4試驗(yàn)要求
1）根據(jù)產(chǎn)品要求選用適當(dāng)角度的頂芯 2）平穩(wěn)的對(duì)圓錐頂芯施加壓力使其壓入試樣端部進(jìn)行擴(kuò)口，直至最大外徑達(dá)到原始外徑D的 140%以上。
3）當(dāng)試驗(yàn)縱向焊接管時(shí)，允許使用帶溝槽的頂芯， 以適應(yīng)管內(nèi)的焊縫余高。"
4）允許潤(rùn)滑頂芯。在試驗(yàn)期間頂芯不應(yīng)相對(duì)于試樣轉(zhuǎn)動(dòng)，頂芯的壓人速率不應(yīng)超過(guò)50mm/min。" 5.1.5試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定
1）外觀
試驗(yàn)后試樣無(wú)肉眼可見(jiàn)裂紋即為合格。允許在試樣棱邊處出現(xiàn)輕微的開(kāi)裂。
擴(kuò)口率Xu
5.2壓扁試驗(yàn)（如圖示）
5.2.1設(shè)備：臺(tái)虎鉗
5.2.2工裝：70mmX100mmX21mm壓板兩塊
5.2.3度樣：長(zhǎng)度為60~81mm，端面可用銼刀或其他方法倒角。
5.2.4試驗(yàn)要求
1）試樣置于兩壓板之間。
2）焊接管的焊縫應(yīng)與壓板相接觸,且壓扁后焊縫須大致在管體水平中心線處。 3）沿管子直徑方向?qū)喊迨┘訅毫M(jìn)行壓扁試驗(yàn)，鋼板移動(dòng)速度不應(yīng)超過(guò)25mm/min。 a、開(kāi)口壓扁時(shí)（如圖b），兩壓板之間的距離H小于原試樣的半徑即可。 b、閉合壓扁時(shí)（如圖c），試樣內(nèi)表面接觸的寬度應(yīng)至少為壓扁后內(nèi)寬的一半。
5.2.5試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定
當(dāng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中沒(méi)做規(guī)定時(shí)，在不使用放大鏡的情況下，如果無(wú)可見(jiàn)裂紋，應(yīng)評(píng)定為合格，允許在試樣棱角處出現(xiàn)輕微開(kāi)裂。
5.3金屬管材料化學(xué)成分和機(jī)械性能第三方測(cè)試
5.3.1送SGS進(jìn)行測(cè)試。
5.3.2送驗(yàn)頻次：每三個(gè)月送一個(gè)批次的。
5.3.3試驗(yàn)要求，按國(guó)標(biāo)或外標(biāo)。
5.3.4試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定：測(cè)試結(jié)果與國(guó)標(biāo)或外標(biāo)對(duì)比，測(cè)試結(jié)果在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)為合格。
5.4、外觀檢測(cè)：
5.4.1、檢驗(yàn)條件：在40W－60W日光燈相當(dāng)照明度條件下
5.4.2、管子的內(nèi)外符合規(guī)定要求：光滑、平整不得有任何劃痕；無(wú)氧化皮，銹跡等不能存有用工廠內(nèi)干凈溶劑輕松洗凈的瑕疵；并且無(wú)任何砂孔，裂紋，且外表面無(wú)紋理粗糙（如拉伸、軋制不良造成的紋理粗糙）等缺陷。
5.4.3、管子必須進(jìn)行防銹處理涂抹防銹油
5.5 尺寸基本工具為游標(biāo)卡尺；
5.5.1管子外徑檢查要求：
管子外徑名義尺寸： 外徑公差：
0-10 ±0.05
10-30 ±0.08
30-50 ±0.10
外徑圓柱度要求：任意150MM長(zhǎng)度內(nèi)管體圓柱度公差不大于外徑公差的±40%，防止管體出現(xiàn)竹節(jié)型外形
5.5.2、管子壁厚檢驗(yàn)要求：
管子壁厚厚度： 對(duì)應(yīng)管子外徑:0-22mm 對(duì)應(yīng)管子外徑:22以上
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